●高速精密自動沖床常用沖壓材料:

  高速精密自動沖床沖壓用的材料的形狀有各種規(guī)格的卷料、帶料和塊料。板料的尺寸較大，一般用于大型零件的沖壓，對于中小型零件，多數(shù)是將板料剪裁成條料后使用。帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度，展開長度可達(dá)幾千米，適用于高速精密自動沖床大批量生產(chǎn)的自動送料，材料厚度很小時也是做成帶料供應(yīng)。塊料只用于少數(shù)鋼號和價錢昂貴的有色金屬的沖壓。

  沖壓常用材料有：

  1．黑色：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等。對厚度在4mm以下的軋制薄鋼板，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB／n08一1991規(guī)定，鋼板的厚度精度可分為A(高級精度)、B(較高精度)、c(普通精度)級。 對優(yōu)質(zhì)破案結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板，根據(jù)GB／T708一1991規(guī)定，鋼板的表面質(zhì)量可分為I(特別高級的精整表面)、E(高級的稻整表面)、皿(較高的精整表面)、IV(普通的精整表面)組；每組按拉深級別又可分為：(最深拉深)、s(深拉深)、p(普通拉深)級。

  2．有色金屬：銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂合金、鉆合金等。

  3．非金屬材料 ：目前高速精密自動沖床還不能進(jìn)行非金屬材料的沖壓，不過這也是高速精密自動沖床今后發(fā)展的趨勢。

  關(guān)于各類材料的型號、規(guī)格和性能，可查問有關(guān)手冊和標(biāo)推。材料的力學(xué)性能，從各種數(shù)據(jù)可以近似判斷材料的沖壓性能。

  間隙過大，板料在沖壓過程中除受剪切外還產(chǎn)生較大的拉伸與彎曲變形，沖裁后因材料彈性回復(fù)，將使沖裁件尺寸向相反方向收縮。對于落料件，其尺寸將會小于凹模尺寸；對于沖孔件，其尺寸將會大于凸模尺寸。但因拱彎的彈性回復(fù)方向與以上相反，故偏差值是二者的綜合結(jié)果。

  間隙過小，則板料在沖裁過程中除剪切外還會受到較大的擠壓作用。沖裁后，材料的彈性回復(fù)使沖裁件尺寸向?qū)嶓w的反方向脹大。對于落料件，其尺寸將會大于凹模尺寸；對于沖孔件，其尺寸將會小于凸模尺寸。

沖壓件形狀誤差及其影響因素：沖裁件的形狀誤差是指翹曲、扭曲、變形等缺陷。沖壓件呈曲面不平現(xiàn)象稱之為翹曲。它是由于間隙過大、彎矩增大、拉伸和彎曲成分增多而造成的，另外材料的各向異性和條料或帶料末矯正也會產(chǎn)生翹曲。沖裁件呈扭歪現(xiàn)象稱為扭曲，它是由于材料的不平、間隙不均勻、凹模后角對材料摩擦不均勻等造成的。  

  綜上所述，用高速精密自動沖床沖壓所能得到的沖壓件，其尺寸精度與斷面質(zhì)量都奶高。金屬沖裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟精度為GB（JIS）class-1級。

●沖床自動化設(shè)備的概念：

  近些年來，精沖工藝越來超受到市場和客戶的重視。目前，東莞已有多家專門生產(chǎn)精密沖床設(shè)備的廠家，如東莞的明勖，三好，都有8年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗，并且把精密沖床設(shè)備系列化。 

●沖床自動化設(shè)備的用途：

  1、發(fā)展噸位大的沖床自動化設(shè)備，用于生產(chǎn)厚料和大型零件。

2、提高沖床自動化設(shè)備的剛度和承受過裁能力，同時提高送料精度以適應(yīng)采用復(fù)合級進(jìn)模的工藝要求。   

3 提高自動化生產(chǎn)程度。為此，在送料裝置中增設(shè)料端和料末檢測系統(tǒng)和過載保護(hù)裝置。模具安全裝置則采用無觸點測壓傳感裝置代替微動開關(guān)，提高動作靈敏性和可靠性。  

  4．采用楔形縫隙靜壓導(dǎo)軌，簡化制造工藝并提高抗偏載能力。

  5．發(fā)展新型工作原理的沖床自動化設(shè)備，對向凹模精沖工藝特點是：沖裁時不用沖頭，而是用兩個作對向運動的凹模從板料上沖下零件，可沖裁更厚板料和脆性材料，同時可提高剪切面質(zhì)量。